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液冷服务器冷板
专为AI训练集群和高密度数据中心设计的液冷散热核心零件。CNC精密加工微通道和扰流柱结构，单板散热能力500W-15kW。
技术参数
| 参数 | 规格 |
|---|---|
| 材质 | 铝合金6061-T6 / 铜合金C11000 |
| 冷板尺寸 | 50×50mm 至 600×600mm（定制） |
| 厚度 | 8-35mm（根据流道深度） |
| 流道宽度 | 0.5-3.0mm（CNC精密加工） |
| 流道深度 | 2-15mm |
| 接触面平面度 | ≤0.05mm |
| 接触面粗糙度 | Ra≤0.8μm |
| 热阻 | 0.015-0.05°C/W |
| 耐压 | ≥1.5MPa（气压测试，保压30分钟） |
| 单板散热能力 | 500W-15kW |
| 密封方式 | 真空钎焊 / 搅拌摩擦焊 / O型圈密封 |
| 冷却介质 | 去离子水 / 乙二醇溶液(25-50%) / 氟化液 |
| 接口类型 | G1/4 / G3/8 / 快插接头（按需定制） |
三种流道方案
蛇形流道（S型） — 性价比首选
- 适合3kW以下，单CPU或低功耗GPU散热
- 加工简单，成本低
- 交货：5-7个工作日
微通道阵列 — 均衡散热
- 适合3-10kW，4-8张GPU散热场景
- 几十条平行微通道均匀分配冷却液
- 热阻可做到0.015°C/W
- 交货：10-15个工作日
射流+扰流柱复合 — 极限制冷
- 适合10kW以上极端散热需求
- 冷却液通过阵列喷嘴以射流形式冲击散热面
- 热阻可低于0.01°C/W
- 我们做过最复杂的：一块120×180mm铜板，1,847个扰流柱，CNC加工6小时
- 交货：15-20个工作日
制造能力
冷板制造经过6道工序：来料X-Ray探伤→CNC粗加工→流道精加工（±0.02mm）→接触面精磨（Ra≤0.8μm）→密封面加工→超声波清洗。
我们有50台日本进口CNC（STAR/西铁城/津上），精度稳定控制在±0.02mm。IATF16949认证意味着过程控制和可追溯性达到了汽车行业最高标准——用在数据中心散热上，质量标准只高不低。
每块冷板出厂前做1.5MPa气压测试，保压30分钟，泄漏率为零才放行。
为什么选我们
- 精度有保证：50台日本进口CNC，±0.02mm加工精度，每块三坐标全检
- 做过复杂的：1,847个扰流柱的铜板我们做过，良率92%
- 交期可控：简单方案5个工作日，复杂方案20个工作日
- 认证齐全：IATF16949/ISO9001/ISO14001/ISO45001
- 只看冷板：我们不做整体液冷方案，专做核心零件。你设计流道，我们加工
浙江正纳科技有限公司 | IATF16949 | 50台日本进口CNC | 温州乐清 来图加工，5个工作日出样 | www.zhengnatech.com
常见问题
Q：铝板和铜板怎么选？ 铜的导热系数（401 W/m·K）是铝（237 W/m·K）的1.7倍。单芯片功耗超500W建议铜板，300-500W铝板够用。铝板需在冷却液中加缓蚀剂防止腐蚀。
Q：微通道堵了怎么办？ 没法修，只能换。预防措施：冷却液过滤精度≤50μm、系统做钝化处理、每6个月检测水质。做好预防，微通道冷板寿命5年以上。
Q：打样要多久？ 蛇形流道5-7天，微通道10-15天，扰流柱15-20天。需焊接再加3-5天。提供STEP/IGES格式3D图纸最快。
Q：最复杂的冷板你们做过什么样的？ 一块120×180mm铜板，1,847个CNC加工的扰流柱，良率92%，加工6小时。这个项目让我们摸清了CNC做微结构的极限——扰流柱间距2mm是刀具的物理边界。
Q：你们的设备和认证够吗？ 50台日本进口CNC（STAR/西铁城/津上），IATF16949/ISO9001/ISO14001/ISO45001四体系认证。三坐标、X-Ray光谱仪、粗糙度仪全部自有，每块冷板做1.5MPa保压测试。用在数据中心散热上，标准只高不低。
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